Изготовление валенок - трудный и по-настоящему грязный процесс. Прежде чем овечья шерсть станет обувью, ей нужно пройти огонь, воду и медные трубы. Но для начала кардочесальную машину. 

Кардочесальную машину еще называют шерстобиткой. Но почему такое странное название, если шерсть на ней "расчесывают"? Давайте разбираться. 

Шерстобитка получила свое название по своему процессу - раньше шерсть били через струну. Это был долгий и трудоемкий процесс. Сейчас её "расчесывают" на чесальной машине, но так и осталось название по старинке - "шерстобитка". 

Это машина очень важна в процессе "приготовления" пряжи. Нам приносят шерсть и именно "шерстобитка" превращает "кусочки состриженной шерсти" в единое мягкое полотно. После чего можно валять валенки, делать пряжу, изготавливать шерстяные валяные тапочки. 

Как же она работает? Отправляем в машину маленькими кусочками шерсть, она её хорошенько расчёсывает пропусканием волокна между игольчатой или пильчатой лентой (это основные рабочие устройства кардочесальной машины). 

Также важными составляющими машины являются барабаны, бегун и валики. Приемный барабан выполняет первичную подготовку волокна, разделяя его на более мелкие волокна, и направляет его на главный барабан, процесс чесания идет между ним и рабочими валиками, с которых съемные валики снимают оставшееся волокно и направляют его снова на главный барабан. 

Проходя через огромный барабан с гребнями, шерсть превращается в тонкий ковер как паутинка. За один час такая машина может подготовить шерстяной рулон для производства трех пар детских, двух женских и одной пары мужских валенок. 

Кардочесальная машина облегчает работу не только в расчесывании сырья, но и удаляет оставшиеся после чистки растительные примеси и укладывает ворсинки в одном направлении. Шерсть выходит из машины в виде однородной по толщине и плотности рыхлой массы, что во многом облегчает выработку качественного полотна. 

В итоге мы получаем холст, именуемый кардочёсом. Из него делают заготовку будущего валенка. На этом этапе он в 4 раза больше, чем должен быть. 
Далее начинается следующий этап производства, о котором вы узнаете в наших статьях. Не пропустите.